煙氣在線監測系統（CEMS）的安裝與運維需嚴格遵循《固定污染源煙氣（SO?、NOx、顆粒物）排放連續監測技術規范》（HJ 75-2017）及《排污單位污染物排放口監測點位設置技術規范》（HJ 1405-2024）等國家標準，確保數據準確、合規。以下是核心要求的詳細說明：

 一、安裝要求

 1. 監測點位選擇

通用規范：優先選擇垂直管段，避開彎頭、閥門等擾動源。根據HJ 1405-2024，2027年1月前過渡期內，顆粒物和流速監測需滿足前4后2（上游≥4倍煙道直徑，下游≥2倍直徑），氣態污染物監測滿足前2后0.5（上游≥2倍直徑，下游≥0.5倍直徑）。若現場條件不滿足，需選擇流速相對均方差σr≤0.15的穩定斷面。

高煙囪特殊要求：高度＞50m時，需配套防爆電梯或無人機輔助檢修系統，設置至少兩條獨立逃生路線（旋轉梯傾斜角≤45°），并安裝防雷系統（接地電阻≤4Ω）。

2. 采樣平臺與安全設施

平臺設計：承重≥800kg/m2，面積≥2m×2m，邊緣設1.2m高防護欄桿，多層平臺凈高≥1.9m。

輔助設施：距地面＞2m時需設斜梯/旋梯，＞20m時需配升降梯；安裝防水配電箱（含漏電保護）、視頻監控系統（覆蓋關鍵斷面）及統一標識牌（480mm×300mm綠底白字，含溯源二維碼）。

3. 設備安裝細節

采樣探頭：伴熱溫度控制在120±5℃，高腐蝕場景（如危廢焚燒）需提升至180℃。

管路布置：采樣管路長度≤70m，坡度≥1:10，避免積水；伴熱管線溫差≤3℃，防止SO?、HCl等溶于冷凝水。

參比采樣孔：內徑≥90mm（新建項目），與CEMS監測斷面間距≤2m，正壓煙道需帶閘板閥密封孔。

二、運維要求

1. 日常維護要點

氣路系統：每周檢查采樣泵負壓側密封性，氧含量＞10%時立即排查漏氣點；玻璃冷凝罐每日清空，蠕動泵排水流量控制在1.5-1.7L/min。

伴熱與溫控：紅外測溫儀抽查伴熱管線溫度，偏差＞3℃時更換溫控器；分析小屋溫度維持25±5℃。

反吹與清洗：壓縮空氣反吹壓力0.4-0.6MPa，每日自動反吹探頭；每月用純水清洗反應池和管路，防止交叉污染。

2. 校準與質控要求

校準周期：

自動校準：具備自動功能的儀器每24小時執行零點和量程校準。

手動校準：氣態污染物每周1次，顆粒物每15天1次K系數校驗，全系統每季度1次。

標氣要求：零點氣需用高純氮氣（純度≥99.999%），量程氣濃度梯度為20-30%、50-60%、80-100%滿量程，且需提供組分證明文件。

氧含量校準：每周用純氮校準零點，跨膜氧傳感器每月測試滲透率，氧含量突變＞2%/h時立即驗證。

3. 數據有效性管理

數據標記：校準、維護、故障時段數據無效，需標記為“調試"“設備故障"等，超標數據需在4小時內報告環保部門。

存儲與審核：原始數據存儲≥3年，每月生成質控報告（含校準記錄、維護日志），數據傳輸有效率需≥90%。

4. 故障響應與應急處理

故障修復：易診斷故障（如采樣泵停轉）需8小時內修復，復雜故障（如光路偏移）需48小時內修復，否則啟用備機或手工監測（每小時1次）。

異常處理：數據漂移＞5%時用標氣驗證，管路堵塞時用0.4MPa壓縮空氣反吹（禁止酸堿清洗）；雷暴天氣前斷開設備電源，風速＞10m/s時暫停高空作業。

三、總結

CEMS的安裝與運維是保障煙氣監測數據真實、有效的關鍵環節。企業需嚴格按照HJ 75-2017和HJ 1405-2024的要求，優化監測點位設計，強化日常維護與校準，同時建立應急預案，確保設備穩定運行。通過規范化管理，不僅能滿足環保監管要求，還可通過數據優化焚燒工藝，實現減排增效的雙重目標。