一、核心工作原理

? 核心原理：等速采樣 + 激光散射法（主流）/β 射線吸收法

? 1. 核心前提：等速抽取

設備通過精準控制采樣流速與煙道內煙氣流速相等（等速原理），避免因流速差導致粉塵顆粒吸附 / 逃逸，確保抽取的煙氣粉塵樣品與煙道內實際粉塵濃度一致，從根源消除采樣偏差，這是區別于直插式粉塵儀的核心優勢。

? 2. 濃度檢測原理（兩大主流技術）

? 激光散射法（工業主流，性價比高）抽取的粉塵樣品進入檢測腔，激光發射器發射穩定激光束，粉塵顆粒對激光產生散射光，散射光強度與粉塵顆粒的濃度、粒徑呈線性相關，探測器采集散射光信號，經微處理器運算后直接輸出粉塵質量濃度（mg/m3），響應快、維護便捷。

? β 射線吸收法（高精度，環保驗收）利用 β 射線穿透粉塵樣品時的吸收衰減特性，射線衰減量與粉塵質量濃度成正比，通過測量衰減值計算粉塵濃度，不受粉塵粒徑、顏色、成分影響，測量精度更高，符合國家環保計量認證標準，適用于環保級監測。

? 輔助核心：全程伴熱防冷凝

采樣管路、檢測腔均內置恒溫伴熱組件（120~180℃可調），防止高溫煙氣降溫結露，避免粉塵因受潮粘結在管路 / 檢測腔，保障采樣通暢與測量精準，適配高濕煙氣工況（如鍋爐、垃圾焚燒爐煙氣）。

二、設備核心組成

等速抽取式粉塵儀采用分體式模塊化設計，分為現場采樣單元、預處理單元、分析控制單元，安裝便捷、維護方便，適配工業現場復雜安裝環境，核心組成如下：

? 1. 現場采樣探頭單元（煙道 / 煙囪現場安裝，核心采樣部件）

等速采樣探頭：耐高溫不銹鋼 / 碳化硅材質，內置流速傳感器，實時檢測煙道煙氣流速，自動調節采樣泵轉速實現動態等速采樣，探頭帶粉塵過濾預處理、防磨損護套，適配≤1200℃高溫煙氣；

溫度 / 壓力傳感器：同步采集煙道煙氣溫度、靜壓，為等速流速計算、濃度標況折算提供數據；

反吹吹掃裝置：內置壓縮空氣反吹通道，定時自動吹掃探頭及管路積灰，防止堵塞，延長維護周期；

伴熱入口組件：采樣探頭與伴熱管路無縫銜接，避免煙氣降溫結露。

? 2. 煙氣預處理單元（現場機柜安裝，保障樣品潔凈）

伴熱采樣管路：聚四氟乙烯內襯 + 不銹鋼外管，全程恒溫伴熱（120~180℃），防冷凝、防腐蝕，避免粉塵粘結；

高效除塵過濾器：高精度濾芯過濾煙氣中粗大粉塵顆粒，僅讓待測粉塵樣品進入檢測腔，保護檢測元件；

冷凝水排放裝置（可選）：針對超高濕工況，輔助去除煙氣中水分，進一步保障樣品干燥；

流量控制模塊：精準調節采樣流量，實現動態等速跟蹤，流量精度≤±2%。

? 3. 分析控制單元（控制室 / 現場防爆柜安裝，核心運算顯示）

粉塵檢測腔：內置激光發射器 /β 射線源、光電探測器，實現粉塵濃度實時檢測，腔體帶自清潔功能；

微處理器運算模塊：采集采樣流速、溫度、壓力、散射光 /β 射線信號，完成等速控制、濃度計算、標況折算（標干態 mg/m3）、數據修正；

顯示操作面板：LCD 高清數顯屏，實時顯示粉塵濃度（工況 / 標況）、流速、溫度、設備狀態、故障代碼，支持現場按鍵設置參數、校準、啟停設備；

輸出通訊模塊：標配2 路 4-20mA 模擬量輸出（粉塵濃度 + 故障信號），可選 RS485/MODBUS-RTU 通訊，支持接入 DCS/PLC 系統，遠程監控與聯動控制；

報警模塊：自帶粉塵濃度超限報警、管路堵塞報警、伴熱故障報警、采樣泵故障報警，聲光報警提示，保障設備穩定運行。

? 4. 輔助配套單元

采樣泵：防腐防爆型真空泵，提供穩定采樣動力，適配負壓 / 正壓煙道工況；

反吹氣源組件：干燥無油壓縮空氣接口，提供反吹動力，可選自動反吹控制器；

供電 / 保護組件：AC220V±10% 供電，防爆款（Ex d II C T6）適配防爆車間，防護等級 IP65，防塵防水。

三、核心技術優勢

? 1. 測量精度高，數據真實可靠

? 等速采樣消除流速偏差，粉塵濃度測量無系統誤差，激光款精度≤±5% FS，β 射線款精度≤±2% FS；

? 支持標況濃度自動折算（標干態、101.325kPa、273K），直接輸出環保驗收要求的標準數據，無需人工換算；

? 不受粉塵粒徑、顏色、成分、煙氣濕度影響，適配煤粉、飛灰、水泥塵、化工塵等各類工業粉塵監測。

? 2. 適配惡劣工業工況，穩定性強

? 耐高溫、抗腐蝕：采樣探頭耐溫≤1200℃，管路 / 腔體采用防腐材質，適配鍋爐、窯爐、垃圾焚燒爐高溫腐蝕性煙氣；

? 全程伴熱防冷凝：120~180℃恒溫伴熱，杜絕煙氣結露導致的粉塵粘結、管路堵塞，適配高濕煙氣工況；

? 自動反吹防堵塞：定時 / 手動反吹探頭、管路、濾芯，清除積灰，無需頻繁拆機清理，維護周期長；

? 防爆防塵防水：防爆款 Ex d II C T6 Gb，防護等級 IP65，適配戶外煙道、防爆車間、高粉塵現場安裝。

? 3. 響應速度快，實時在線監測

? 激光款響應時間 T90≤10s，β 射線款 T90≤30s，可實時捕捉粉塵濃度動態變化，適配工藝調節、環保實時監管需求；

? 24 小時連續在線監測，無間斷采集數據，支持數據存儲（≥1 年）、歷史曲線查詢，滿足環保數據溯源要求。

? 4. 低維護、易操作，運維成本低

? 模塊化設計，部件拆裝便捷，濾芯、探頭護套為易損件，更換簡單，無需專業技術人員；? 自帶自診斷功能，故障代碼一鍵查詢，快速定位堵塞、伴熱故障、采樣泵故障，運維效率高；? 無耗材（激光款）/ 低耗材（β 射線款僅需定期更換濾紙），相比傳統人工采樣，大幅降低運維成本與人力投入。

? 5. 功能完善，適配工業 / 環保雙重需求

? 支持工況 / 標況濃度切換顯示，自動補償煙氣溫度、壓力、濕度，數據精準度符合 GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》；? 具備超限報警、故障報警，可聯動除塵設備（如布袋除塵器、靜電除塵器）啟停，實現粉塵治理閉環控制；

? 兼容 CEMS 系統集成，可與氧化鋯氧量分析儀、煙氣分析儀聯動，組成完整的煙氣排放監測系統。

四、關鍵技術參數

核心項目激光散射款（工業工藝 / 常規環保）β 射線款（高精度環保驗收級）

測量組分煙道煙塵 / 工藝粉塵（質量濃度）煙道煙塵 / 工藝粉塵（質量濃度）

測量范圍0~10/50/100/500/1000mg/m3（量程可調）0~10/50/100/500mg/m3（量程可調）

測量精度≤±5% FS 或 ≤±2mg/m3（取大者）≤±2% FS 或 ≤±1mg/m3（取大者）

響應時間（T90）≤10s≤30s

等速采樣精度±2%（流速跟蹤范圍 0.5~20m/s）±2%（流速跟蹤范圍 0.5~20m/s）

煙氣溫度適應范圍-20℃~1200℃（標配），可定制更高溫款-20℃~800℃

伴熱溫度120~180℃恒溫可調，精度 ±5℃120~180℃恒溫可調，精度 ±5℃

標況折算自動補償溫度 / 壓力 / 濕度，輸出標干態 mg/m3自動補償溫度 / 壓力 / 濕度，輸出標干態 mg/m3

輸出信號標配 4-20mA，可選 RS485/MODBUS，2 路報警輸出標配 4-20mA，可選 RS485/MODBUS，2 路報警輸出

防爆等級（可選）Ex d II C T6 GbEx d II C T6 Gb

防護等級IP65IP65

供電電源AC220V±10% 50Hz，功率≤300WAC220V±10% 50Hz，功率≤400W

數據存儲≥1 年歷史數據，支持曲線查詢 / 導出≥1 年歷史數據，支持曲線查詢 / 導出

五、核心應用領域

等速抽取式粉塵儀是固定污染源粉塵在線監測的設備，適配需要精準測塵、環保合規、工藝管控的工業場景，核心應用如下：

? 1. 環保煙氣排放監測（核心剛需場景）

? 電力行業：燃煤鍋爐、生物質鍋爐、燃氣鍋爐煙囪煙塵濃度監測，滿足環保 CEMS 系統驗收要求，適配超低排放改造（粉塵≤10mg/m3）監測；? 冶金行業：鋼鐵高爐、轉爐、燒結機煙道粉塵監測，有色金屬冶煉爐煙塵排放監測，符合環保超低排放標準；

? 建材行業：水泥窯、熟料磨、粉磨機煙道粉塵監測，玻璃窯爐、陶瓷窯爐煙塵監測，保障粉塵排放達標；? 化工行業：化工反應爐、焚燒爐、脫硫脫硝系統后粉塵監測，垃圾焚燒廠、危廢處置廠煙囪煙塵監測，避免粉塵超標排放處罰。

? 2. 工業工藝過程管控

? 除塵設備效率監測：布袋除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器進出口粉塵濃度監測，實時判斷除塵設備運行狀態，及時發現濾袋破損、電場失效，避免粉塵泄漏；? 工藝管道粉塵監測：煤粉輸送管道、物料輸送管道粉塵濃度監測，防止粉塵濃度過高引發爆炸風險，保障生產安全；? 冶煉 / 加工工藝管控：冶金、化工生產過程中粉塵濃度監測，優化工藝參數，提升產品質量，減少物料損耗。

? 3. 工業園區環境監管

? 工業園區集中排煙管道粉塵監測，實時監控園區企業粉塵排放情況，實現環保網格化監管，快速定位超標排放企業。