
| 品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 煙氣排放連續監測系統(CEMS) | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 環保,化工,建材/家具,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
一、設備組成與工作原理
(一)核心組成模塊
工業爐窯煙氣在線監測設備為集成化系統,主要由采樣預處理單元、分析檢測單元、數據采集與傳輸單元、輔助控制單元四部分構成:
采樣預處理單元
組成:采樣探頭(帶過濾、伴熱功能)、伴熱管線、氣體冷凝器、除濕器、過濾器、真空泵等。
功能:從爐窯煙道中抽取煙氣樣品,通過伴熱保溫防止煙氣冷凝,經除塵、除濕、除水等預處理,去除干擾雜質,為分析單元提供潔凈、干燥的待測氣體。
分析檢測單元
組成:顆粒物監測儀、氣態污染物分析儀(紅外吸收法 / 紫外差分吸收法)、參數監測傳感器(流速、溫度、濕度、壓力)。
功能:
顆粒物:采用激光后散射法或 β 射線吸收法,通過檢測激光穿過煙氣的散射光強度,計算顆粒物濃度。
氣態污染物:SO?、NO?采用紫外差分吸收光譜法(DOAS),CO、CO?采用非分散紅外吸收法(NDIR),通過特征光譜吸收強度與濃度的對應關系,精準測量污染物濃度。
輔助參數:通過皮托管差壓法測流速、鉑電阻測溫度、電容法測濕度、壓力傳感器測煙道壓力。
數據采集與傳輸單元
組成:數據采集儀、工控機、4G/5G / 以太網通訊模塊。
功能:采集分析單元的監測數據,進行數據校驗、存儲、計算(如折算濃度、排放量),按照環保協議標準(HJ 212-2017)上傳至企業中控系統及當地生態環境局監管平臺。
輔助控制單元
組成:控制柜、溫控系統、反吹系統、校準系統。
功能:為設備提供穩定供電;控制采樣探頭和管線的伴熱溫度;定期對采樣探頭進行反吹清理,防止堵塞;通過標準氣體定期校準分析儀,確保監測數據準確性。

(二)工作流程
采樣:真空泵驅動煙氣經伴熱采樣探頭抽取,沿伴熱管線輸送至預處理單元;
預處理:煙氣依次經過除塵過濾、冷凝除濕,去除粉塵和水分,得到符合分析要求的氣體;
分析檢測:預處理后的氣體進入分析儀,分別檢測氣態污染物濃度,同時傳感器同步采集流速、溫度等輔助參數;
數據處理:采集儀接收數據并進行折算(如標況濃度、過量空氣系數校正),生成監測報表;
數據上傳:通過通訊模塊將實時數據上傳至監管平臺,同時本地存儲歷史數據,支持查詢和導出。
二、設備核心特點
高精準度:采用紫外差分吸收光譜法(DOAS)和激光散射技術,抗干擾能力強,監測誤差≤±2%;配備自動校準系統,支持零點 / 跨度校準,確保長期運行數據準確。
高適應性:采樣探頭耐溫可達 300℃~600℃,伴熱管線防冷凝設計,可適應工業爐窯高溫、高濕、高粉塵的惡劣煙氣環境;設備防護等級 IP54,支持戶外安裝。
實時性強:數據采集頻率≤1 秒,監測數據實時顯示、上傳,響應速度快,滿足環保監管 “實時監控" 要求。
智能化運維:具備故障自診斷功能(如采樣堵塞、分析儀故障、通訊異常),可自動報警并記錄故障信息;支持遠程校準、遠程參數配置,降低運維成本。
合規性保障:符合國家 HJ 75-2017、HJ 76-2017 等標準要求,通過國家計量器具型式批準證書(CPA)、環境保護產品認證(CCEP),滿足企業排污許可和環保驗收要求。
三、主要技術參數
監測參數 測量范圍 精度等級 檢測方法
顆粒物(PM)0~100/500/1000 mg/m3 ±2%FS 激光后散射法
二氧化硫(SO?)0~200/1000/5000 mg/m3±2%FS 紫外差分吸收法
氮氧化物(NO?)0~200/1000/5000 mg/m3±2%FS 紫外差分吸收法
一氧化碳(CO)0~5000/10000 mg/m3 ±2%FS 非分散紅外吸收法
煙氣流速 0~30 m/s ±5% 皮托管差壓法
煙氣溫度 0~300/600℃ ±2℃ 鉑電阻(Pt100)
煙氣濕度 0~40% vol ±2% 電容法
數據傳輸——符合 HJ 212-2017 協議4G/5G / 以太網
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